酸堿廢水是廢水處理時zui常見的一種。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，廢水處理要重點治理含有各種有害物質或重金屬鹽類。廢水處理中酸的質量分數差別很大，低的小于1%，高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。廢水處理時，會遇到含有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。
      酸堿廢(fei)(fei)水具有(you)較強的腐蝕(shi)性(xing)，如不(bu)加治理直接排出，會(hui)腐蝕(shi)管渠和構筑物；排入(ru)水體,會(hui)改變水體的pH值(zhi),干擾(rao)，并(bing)影響水生生物的生長和漁業生產；排入(ru)農田，會(hui)改變土壤的性(xing)質，使(shi)土壤酸化或鹽堿化，危害農作物；酸堿原料流失也是浪費。所以酸堿廢(fei)(fei)水應盡量回收利(li)用，或經過處理,使(shi)廢(fei)(fei)水的pH值(zhi)處在6～9之間,才(cai)能排入(ru)水體。

酸堿廢水處理的一般原則是：
     (1)高濃度(du)酸(suan)堿(jian)廢水，應優(you)先考慮回收(shou)利用(yong)的廢水處理法(fa)，根據水質、水量(liang)和不同工藝要求，進(jin)行廠區或(huo)地區性調度(du)，盡量(liang)重復(fu)使用(yong)：如重復(fu)使用(yong)有困(kun)難，或(huo)濃度(du)偏低(di)，水量(liang)較(jiao)大，可采用(yong)濃縮的廢水處理法(fa)回收(shou)酸(suan)堿(jian)。
     (2)低濃度(du)的酸堿廢(fei)水，如(ru)酸洗槽的清(qing)洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和(he)廢(fei)水處(chu)理。
對于中(zhong)和處理(li)，應首(shou)先考慮以廢(fei)(fei)治廢(fei)(fei)的廢(fei)(fei)水(shui)處理(li)原則。如酸(suan)(suan)、堿(jian)廢(fei)(fei)水(shui)相互中(zhong)和或利用廢(fei)(fei)堿(jian)(渣)中(zhong)和酸(suan)(suan)性廢(fei)(fei)水(shui)，利用廢(fei)(fei)酸(suan)(suan)中(zhong)和堿(jian)性廢(fei)(fei)水(shui)。在沒有(you)這些條件時，可采用中(zhong)和劑廢(fei)(fei)水(shui)處理(li)。
對于高(gao)濃度(du)含酸（一(yi)般在10%以上(shang)）、含堿(jian)（一(yi)般在5%以上(shang)）廢水(shui)(shui),首(shou)先應根據水(shui)(shui)質、水(shui)(shui)量和不同工藝(yi)要求，進行廠區或地區性(xing)調度(du)，盡量重復使用；如重復使用有困難,或濃度(du)較低,水(shui)(shui)量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿(jian)。
       對于高濃(nong)度(du)(du)含(han)酸(suan)（一(yi)般(ban)在10%以(yi)上）、含(han)堿（一(yi)般(ban)在5%以(yi)上）廢水(shui)(shui),首先應根據水(shui)(shui)質(zhi)、水(shui)(shui)量和不同工藝(yi)要求，進行廠區(qu)(qu)或地區(qu)(qu)性(xing)調度(du)(du)，盡量重復使用(yong)；如重復使用(yong)有困難,或濃(nong)度(du)(du)較(jiao)低,水(shui)(shui)量較(jiao)大，可(ke)采用(yong)濃(nong)縮的方(fang)法回(hui)收酸(suan)堿。
       目前含(han)酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)回收利用(yong)(yong)的(de)(de)方法(fa)主要有(you)(you)：浸沒(mei)燃燒高溫(wen)(wen)結(jie)晶(jing)(jing)法(fa)、真(zhen)空濃(nong)(nong)縮(suo)冷凍(dong)結(jie)晶(jing)(jing)法(fa)和(he)自(zi)然(ran)結(jie)晶(jing)(jing)法(fa)。浸沒(mei)燃燒高溫(wen)(wen)結(jie)晶(jing)(jing)法(fa)的(de)(de)基本(ben)過程(cheng)是：將(jiang)煤氣燃燒所產生的(de)(de)高溫(wen)(wen)氣體(ti)(ti)直接(jie)噴入(ru)待(dai)蒸(zheng)發的(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)液,去除廢(fei)(fei)(fei)液中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen),濃(nong)(nong)縮(suo)并回收酸(suan)(suan)類(lei)物質(zhi)(zhi)。這種濃(nong)(nong)縮(suo)方法(fa)適用(yong)(yong)于處(chu)(chu)理大(da)量廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)，其優點(dian)是熱效率(lv)高，回收的(de)(de)再生酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)度較(jiao)高(可(ke)達(da)42.6%)；缺點(dian)是酸(suan)(suan)霧大(da)，防腐蝕要求(qiu)較(jiao)高，并須有(you)(you)可(ke)燃氣體(ti)(ti)來源。真(zhen)空濃(nong)(nong)縮(suo)和(he)自(zi)然(ran)結(jie)晶(jing)(jing)法(fa)的(de)(de)基本(ben)過程(cheng)是：利用(yong)(yong)真(zhen)空減(jian)壓(ya)法(fa)降低含(han)酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)沸點(dian),以(yi)蒸(zheng)發水(shui)(shui)分(fen),濃(nong)(nong)縮(suo)并回收酸(suan)(suan)類(lei)物質(zhi)(zhi)。這種濃(nong)(nong)縮(suo)方法(fa)的(de)(de)優點(dian)是自(zi)動化(hua)(hua)程(cheng)度較(jiao)高，酸(suan)(suan)霧問題易于解決；缺點(dian)是回收的(de)(de)再生酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)度較(jiao)低（僅(jin)為18～20%）；需用(yong)(yong)耐(nai)酸(suan)(suan)防腐蝕材料(liao)(liao)較(jiao)多，設備投資較(jiao)大(da)。自(zi)然(ran)結(jie)晶(jing)(jing)法(fa)主要是利用(yong)(yong)含(han)酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)制取(qu)、硫酸(suan)(suan)銨等化(hua)(hua)工(gong)原料(liao)(liao)和(he)化(hua)(hua)學肥料(liao)(liao)。此(ci)外，還可(ke)用(yong)(yong)滲(shen)析(xi)法(fa)、離子交換法(fa)回收酸(suan)(suan)、堿物質(zhi)(zhi)。在水(shui)(shui)處(chu)(chu)理工(gong)藝中(zhong)，也可(ke)將(jiang)酸(suan)(suan)性廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)用(yong)(yong)于給水(shui)(shui)軟(ruan)化(hua)(hua)的(de)(de)磺化(hua)(hua)煤再生和(he)用(yong)(yong)于水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)穩(wen)定等。