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帶式壓濾機的工作過程及結構特點是什么?

發(fa)布日期:2018-06-19        訪問次數:2223

帶(dai)(dai)式(shi)壓榨(zha)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)機主要由驅動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、機架、壓榨(zha)輥(gun)、上濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)、下(xia)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)、濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)張緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)清(qing)洗(xi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、卸(xie)料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、氣控系(xi)統(tong)、電氣控制系(xi)統(tong)等組成。脫(tuo)水(shui)過程可分為(wei)預處理、重(zhong)力(li)脫(tuo)水(shui)、楔形區預壓脫(tuo)水(shui)及(ji)壓榨脫(tuo)水(shui)四個重(zhong)要階段。

其工作過程是經絮凝處理(li)后(hou)的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)進(jin)入污(wu)泥(ni)(ni)(ni)布(bu)料機構后(hou),首先經重(zhong)(zhong)(zhong)力(li)(li)脫(tuo)(tuo)水(shui)區、這一(yi)段(duan)為較長(chang)的(de)(de)(de)水(shui)平運(yun)動段(duan)和(he)很小(xiao)角度的(de)(de)(de)上升段(duan);濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)在濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶上隨濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶一(yi)起運(yun)動,在重(zhong)(zhong)(zhong)力(li)(li)作用下(xia),自由水(shui)與絮團分(fen)(fen)離,脫(tuo)(tuo)除濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)中大(da)部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)自由水(shui),濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)基本失(shi)去流動性。然后(hou)進(jin)入楔形空間由小(xiao)到(dao)大(da),后(hou)兩濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶合攏,使夾(jia)在濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶中間的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)受到(dao)的(de)(de)(de)擠壓(ya)力(li)(li)逐(zhu)(zhu)步加大(da),水(shui)分(fen)(fen)不斷地從濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)中排出。此時泥(ni)(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)已失(shi)去流動性,為下(xia)一(yi)步進(jin)入壓(ya)榨脫(tuo)(tuo)水(shui)區做好準備。壓(ya)榨脫(tuo)(tuo)水(shui)區的(de)(de)(de)壓(ya)榨輥按直徑由大(da)到(dao)小(xiao)順序排列,濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)受到(dao)的(de)(de)(de)壓(ya)榨力(li)(li)由小(xiao)逐(zhu)(zhu)漸增大(da)。經數個呈S形排列的(de)(de)(de)壓(ya)榨輥對(dui)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)餅(bing)的(de)(de)(de)壓(ya)榨、錯(cuo)水(shui)剪切(qie)后(hou),濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)漿(jiang)(jiang)脫(tuo)(tuo)去大(da)部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)飽和(he)水(shui),完(wan)成對(dui)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)水(shui)。濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶經過卸料裝置后(hou),泥(ni)(ni)(ni)餅(bing)被刮刀從濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋上刮落。上下(xia)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶經清洗再生后(hou)重(zhong)(zhong)(zhong)新返回重(zhong)(zhong)(zhong)力(li)(li)脫(tuo)(tuo)水(shui)區,完(wan)成下(xia)一(yi)步污(wu)泥(ni)(ni)(ni)水(shui)循(xun)環(huan)。

1.采用的德國(guo)技術,外形(xing)美(mei)觀大方(fang)。

2.結構(gou)剛度大,運(yun)行平(ping)穩,噪音低。

3.配置(zhi)的濃縮預處理(li)設(she)備,對污泥絮凝效果(guo)好,運行成(cheng)本(ben)低。

4.重力脫水區配置(zhi)的布料(liao)器(qi),是(shi)物料(liao)分(fen)布均勻,延長濾帶(dai)壽(shou)命(ming)。

5.具(ju)有(you)超長的重力脫(tuo)水區(qu)和楔型脫(tuo)水區(qu),物(wu)料(liao)脫(tuo)水充分,保證物(wu)料(liao)不會在(zai)壓榨去溢(yi)出。

6.輥系排(pai)列科學有序,重(zhong)力脫(tuo)水、楔型脫(tuo)水、壓榨(zha)脫(tuo)水分別排(pai)出,互不(bu)干擾。壓榨(zha)脫(tuo)水輥直徑比(bi)率大,脫(tuo)水效果好,因此(ci)生產能力大,節能。

7.從進(jin)料到排出(chu)泥餅連續作業,自動化程度高,根據(ju)需要可設PLC接口(kou),便(bian)于微機集中控制。

8.動力傳動機采用(yong)機械(xie)或變頻無(wu)級調(diao)(diao)速(su),調(diao)(diao)速(su)范圍大(da),適(shi)應性(xing)廣。

9.設有(you)可靠地反沖洗裝(zhuang)置(zhi),保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動張(zhang)緊(jin)和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正(zheng)常運行。

11操作(zuo)安(an)(an)全(quan)可靠,采(cai)用紅外安(an)(an)全(quan)保護(hu)和的(de)緊急安(an)(an)全(quan)停車(che)裝(zhuang)置。

12.可根據(ju)不同(tong)物料(liao)配置不同(tong)規格型號的濾帶,過濾精度高。

 

 

TEL:13356363156

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