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電鍍行業中含鉻廢水的常用處理方法

發布日期:2009-09-22        訪問次數:2914
 電鍍工業含鉻廢水的處理zui常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法,他們自有借鑒之處。

一、還原沉淀法

化學還(huan)原法(fa)是利用、亞硫(liu)酸鹽、二氧(yang)化硫(liu)等還(huan)原劑(ji)將廢水中六(liu)價鉻還(huan)原成三價鉻離(li)子,加(jia)堿調整pH值,使三價鉻形成氫氧(yang)化鉻沉(chen)淀除去(qu)。這(zhe)種方(fang)法(fa)設(she)備投資和運行(xing)費用低,主要用于間歇處理(li)。

常(chang)用(yong)(yong)處理工藝為(wei)在*反(fan)應池中先將廢(fei)水(shui)用(yong)(yong)硫酸調(diao)pH值(zhi)至(zhi)2~3,再加入還原劑,在下一個反(fan)應池中用(yong)(yong)NaOH或Ca(OH)2調(diao)pH值(zhi)至(zhi)7~8,生(sheng)成Cr(OH)3沉(chen)淀(dian),再加混凝劑,使(shi)Cr(OH)3沉(chen)淀(dian)除(chu)去。改(gai)良的工藝為(wei)在*反(fan)應池中直接投加,用(yong)(yong)NaOH或Ca(OH)2調(diao)pH值(zhi)至(zhi)7~8,生(sheng)成Cr(OH)3沉(chen)淀(dian),再加混凝劑,使(shi)Cr(OH)3沉(chen)淀(dian)除(chu)去。使(shi)用(yong)(yong)該(gai)技術后,含(han)鉻(ge)(ge)廢(fei)水(shui)日(ri)處理量為(wei)1000M3,廢(fei)水(shui)中鉻(ge)(ge)含(han)量為(wei)10mg/l.該(gai)技術適用(yong)(yong)于含(han)鉻(ge)(ge)工業(ye)。

在一些(xie)報道(dao)中也有(you)提到(dao)利用聚合氯(lv)化(hua)鋁鐵處理電鍍含鉻廢水(shui)。聚合氯(lv)化(hua)鋁鐵兼有(you)傳統絮凝劑PAC ,PFC的優點,形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出(chu)水(shui)色度比聚合氯(lv)化(hua)鐵好,除濁效果和絮凝體沉降性能又優于聚合氯(lv)化(hua)鋁。具體報道(dao)內容(rong)附于文后。

二、電解法沉淀過濾

1.工藝流程概況

電(dian)鍍含鉻廢(fei)(fei)水(shui)首(shou)(shou)先經(jing)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)格柵去除較大顆粒的(de)懸(xuan)浮(fu)物后(hou)自(zi)流(liu)至調(diao)節池(chi), 均衡水(shui)量水(shui)質, 然后(hou)由泵(beng)提升(sheng)至電(dian)解(jie)槽電(dian)解(jie),在(zai)(zai)電(dian)解(jie)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)陽極鐵(tie)板(ban)溶解(jie)成亞鐵(tie)離(li)(li)子(zi),在(zai)(zai)酸性條件下亞鐵(tie)離(li)(li)子(zi)將(jiang)六價鉻離(li)(li)子(zi)還(huan)原成三價鉻離(li)(li)子(zi),同時由于陰極板(ban)上析出氫氣(qi),使廢(fei)(fei)水(shui)pH 值逐步上升(sheng),zui后(hou)呈中(zhong)性。此時Cr3+ 、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出,電(dian)解(jie)后(hou)的(de)出水(shui)首(shou)(shou)先經(jing)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)初沉池(chi),然后(hou)連續通過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(廢(fei)(fei)水(shui)自(zi)上而(er)下)兩(liang)級(ji)沉淀過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)池(chi)。一級(ji)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)池(chi)內有填料(liao)(liao):木炭、焦炭、爐渣;二級(ji)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)池(chi)內有填料(liao)(liao):無煙煤(mei)、石英砂。污水(shui)中(zhong)沉淀物由過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)池(chi)填料(liao)(liao)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)、吸附,出水(shui)流(liu)入(ru)排水(shui)檢查井。而(er)后(hou)通過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)泵(beng)進入(ru)循(xun)環水(shui)池(chi)作為冷卻用水(shui)。過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)用的(de)木炭、焦炭、無煙煤(mei)、爐渣定期收集在(zai)(zai)鍋爐房摻燒。

2.主要設備

調(diao)節池1座(zuo);初沉(chen)池1座(zuo)、沉(chen)淀過(guo)濾池2座(zuo);循環水池1 座(zuo);電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)控(kong)制(zhi)柜、電(dian)(dian)(dian)(dian)解槽、電(dian)(dian)(dian)(dian)解電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)、電(dian)(dian)(dian)(dian)解電(dian)(dian)(dian)(dian)壓1套;水泵5臺。

3.結果與分析

某電鍍廠在正常(chang)工況條件下,間隔不同的時(shi)間多次取(qu)樣,。

電(dian)鍍(du)含鉻廢水采用(yong)電(dian)解(jie)法沉淀(dian)過(guo)濾(lv)(lv)工藝處理后全部回用(yong),過(guo)濾(lv)(lv)池內填料定(ding)期集(ji)中于鍋爐房摻燒,達到(dao)了(le)綜合治理電(dian)鍍(du)含鉻廢水的(de)目的(de)。

該處理技術雖(sui)然運行可靠,操(cao)作簡單,但應注意幾個方面(mian):

a)需要定(ding)期更(geng)換極板;

b)在(zai)一定的(de)酸(suan)性(xing)介(jie)質中,氫氧化(hua)鉻有被重(zhong)新(xin)溶(rong)解的(de)可能;

c)沉淀過濾池內的(de)填料必須定(ding)期(qi)處理(li),焚燒*,否則會引起二(er)次(ci)污染。由此可見(jian),對(dui)處理(li)設施加強(qiang)管(guan)理(li)非常重要。

4.結論

1)該處(chu)理(li)工(gong)藝對電鍍含鉻廢水(shui)(shui)治(zhi)理(li)*,過濾(lv)池(chi)內填料定期統一處(chu)理(li),不(bu)會(hui)引起二次污染;處(chu)理(li)后清水(shui)(shui)全部回用,可節省(sheng)水(shui)(shui)資源,具有明顯的經(jing)濟效益。

2)該(gai)工藝投(tou)資(zi)較小,技術成熟,運行穩定可靠,操作方便(bian),易于管理,適應于不同(tong)規模的電鍍生產企業。

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