1、電機(ji)能啟(qi)動(dong)，但活動(dong)壓板壓緊、回程(cheng)無動(dong)作。
活動壓(ya)板不(bu)能壓(ya)緊(jin)和拉開的(de)原因有液壓(ya)缸油油位下(xia)降(jiang)，油量不(bu)夠、柱(zhu)塞(sai)油泵已壞、電(dian)磁換(huan)向閥故障不(bu)動作(zuo)、溢(yi)流(liu)閥失靈、油液太臟。
解決的方(fang)法是檢查液(ye)壓(ya)油(you)缸(gang)，油(you)位不(bu)足加(jia)油(you)。啟動電(dian)(dian)機并(bing)測量電(dian)(dian)流，以(yi)此(ci)診斷(duan)油(you)泵(beng)(beng)(beng)是否帶負(fu)荷，油(you)泵(beng)(beng)(beng)無負(fu)荷更(geng)換(huan)，安(an)裝油(you)泵(beng)(beng)(beng)做到進(jin)口(kou)不(bu)漏(lou)氣、出口(kou)不(bu)漏(lou)液(ye)。啟動電(dian)(dian)機按下壓(ya)板壓(ya)緊按鈕，查看線圈部(bu)分指示(shi)燈是否正常顯示(shi)，閥(fa)體部(bu)分清(qing)洗，異(yi)常更(geng)換(huan)。高、低(di)壓(ya)溢流閥(fa)先扭開(kai)前端端蓋，點動電(dian)(dian)機啟動油(you)泵(beng)(beng)(beng)沖洗，再檢查彈簧(huang)是否松(song)弛，如是松(song)懈更(geng)換(huan)彈簧(huang)，高、低(di)溢流閥(fa)閥(fa)體部(bu)分可使用，故障(zhang)率極(ji)低(di)。觀察油(you)液(ye)顏色(se)發暗、手摸粘度(du)低(di)需更(geng)換(huan)，正常運行的板框(kuang)壓(ya)濾(lv)機每(mei)年更(geng)換(huan)一次油(you)箱內液(ye)壓(ya)油(you)。
2、廂式壓濾機活動壓板(ban)壓緊(jin)力不足(zu)
活(huo)動壓(ya)板壓(ya)緊力(li)(li)(li)是由電接點(dian)壓(ya)力(li)(li)(li)表控制，活(huo)動壓(ya)板壓(ya)緊力(li)(li)(li)不(bu)足電接點(dian)壓(ya)力(li)(li)(li)表壓(ya)力(li)(li)(li)調節不(bu)當、高壓(ya)液(ye)流(liu)閥(fa)調節不(bu)當、各(ge)閥(fa)油(you)路泄(xie)漏嚴重、油(you)液(ye)臟堵塞(sai)閥(fa)體。
解(jie)決的方法是(shi)電接(jie)點壓(ya)力表、高壓(ya)液流(liu)閥重調，高、低壓(ya)溢流(liu)閥先(xian)扭開前端端蓋，點動(dong)電機啟動(dong)油泵沖洗，檢(jian)查各閥油路泄漏情況，更(geng)換(huan)密封(feng)接(jie)口墊。油液太臟或使用時間超過(guo)一年，更(geng)換(huan)。 3.2保(bao)壓(ya)失靈
保壓(ya)(ya)失靈是(shi)活動壓(ya)(ya)板(ban)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)力(li)上升至電(dian)接(jie)(jie)點(dian)壓(ya)(ya)力(li)表上限值后，油泵停止工作。在工作過程(進(jin)料(liao)壓(ya)(ya)濾)中，壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)油壓(ya)(ya)若下降(jiang)到電(dian)接(jie)(jie)點(dian)壓(ya)(ya)力(li)表下限值后系統便自動補償失效，壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)油壓(ya)(ya)下降(jiang)進(jin)料(liao)壓(ya)(ya)濾漏料(liao)。
解(jie)決(jue)的方法是檢(jian)查油路、活塞密(mi)(mi)封圈(quan)是否(fou)泄漏，更換液控(kong)單(dan)向(xiang)閥(fa)密(mi)(mi)封圈(quan)、清(qing)洗(xi)液控(kong)單(dan)向(xiang)閥(fa)體。
3、廂式壓濾機濾液不清、濾板間(jian)噴(pen)流電石渣漿過濾效果差、濾餅含(han)水率高
濾(lv)(lv)(lv)板部(bu)(bu)件是否完好(hao)對壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機正常(chang)運(yun)行至關重要。濾(lv)(lv)(lv)布破損、泄漏可(ke)使(shi)濾(lv)(lv)(lv)液渾(hun)濁(zhuo),濾(lv)(lv)(lv)板壓(ya)密(mi)不嚴,板面夾有(you)電(dian)(dian)石渣(zha)或雜物(wu),濾(lv)(lv)(lv)布折皺和(he)濾(lv)(lv)(lv)布厚度(du)不均,可(ke)使(shi)濾(lv)(lv)(lv)板間噴流電(dian)(dian)石渣(zha)漿,濾(lv)(lv)(lv)布底(di)(di)部(bu)(bu)夾殘存(cun)電(dian)(dian)石渣(zha),底(di)(di)部(bu)(bu)濾(lv)(lv)(lv)布增厚,可(ke)使(shi)尾部(bu)(bu)偏轉大。因(yin)此,對濾(lv)(lv)(lv)板部(bu)(bu)件的維護管(guan)理,可(ke)以(yi)減少濾(lv)(lv)(lv)板損壞(huai),保證(zheng)不噴電(dian)(dian)石渣(zha)漿和(he)濾(lv)(lv)(lv)液出渾(hun)濁(zhuo),具體(ti)要做到:
(1)選擇(ze)適用于電石(shi)渣過(guo)濾(lv)材(cai)質的濾(lv)布，濾(lv)布需保證斷裂強力，徑向、緯向伸張(zhang)率(lv)和透氣度。
(2) 濾布放置(zhi)平整(zheng),無(wu)折疊起皺現(xian)象(xiang),無(wu)破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要(yao)扎好,無(wu)沉積的電石(shi)渣。
(3) 定期清洗(xi)濾布,視使用情況(kuang)作(zuo)出規定。
(4) 濾布入料(liao)口及四周電石渣應當清(qing)理干凈,以免造成入料(liao)不均,濾板兩側(ce)壓(ya)力相差過大,會造成損壞。
(5)保(bao)證吹氣(qi)壓力(li)和時間。