污(wu)泥(ni)壓濾機(ji)是在過濾介質一(yi)側施加機(ji)械(xie)力實現過濾的機(ji)械(xie)，主(zhu)要(yao)用于污(wu)泥(ni)（水）的固液(ye)分離。

污泥壓濾機的工作原理：

含水(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)，經(jing)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)泵(beng)輸(shu)送至(zhi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)攪拌罐，同時(shi)投加凝聚劑進(jin)行(xing)充分混合(he)反應，而后流入帶(dai)(dai)式(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)壓(ya)(ya)(ya)(ya)布泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)器，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)均勻分布到(dao)重力(li)(li)(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)區(qu)上(shang)，并在(zai)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)耙的雙向疏導和重力(li)(li)(li)作(zuo)用下(xia)，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)隨著脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)濾(lv)帶(dai)(dai)的移動，迅(xun)速脫(tuo)(tuo)(tuo)去(qu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)的游(you)離水(shui)(shui)(shui)(shui)。由于重力(li)(li)(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)區(qu)設計較長(chang)(chang)，從(cong)而達到(dao)大(da)(da)(da)限度重力(li)(li)(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)。翻(fan)轉下(xia)來的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)進(jin)入超長(chang)(chang)的楔(xie)形(xing)預壓(ya)(ya)(ya)(ya)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)區(qu)將(jiang)重力(li)(li)(li)區(qu)卸下(xia)的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)緩(huan)緩(huan)夾住(zhu)，形(xing)成三明治式(shi)的夾角層，對其(qi)進(jin)行(xing)順(shun)序(xu)緩(huan)慢預增加壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)，使泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層中(zhong)的殘余游(you)離水(shui)(shui)(shui)(shui)份減至(zhi)低，隨著上(shang)下(xia)兩(liang)條(tiao)濾(lv)帶(dai)(dai)緩(huan)慢前(qian)進(jin)，兩(liang)條(tiao)濾(lv)帶(dai)(dai)之(zhi)間(jian)的上(shang)下(xia)距離逐(zhu)漸減小，中(zhong)間(jian)的泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層逐(zhu)漸變硬(ying)，通(tong)過(guo)(guo)(guo)預壓(ya)(ya)(ya)(ya)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)大(da)(da)(da)直(zhi)徑的過(guo)(guo)(guo)濾(lv)輥,，將(jiang)大(da)(da)(da)量的游(you)離水(shui)(shui)(shui)(shui)脫(tuo)(tuo)(tuo)掉，為泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)順(shun)利(li)進(jin)入擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)區(qu)，進(jin)入“ S ”壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨(zha)段，在(zai)“ S ”型(xing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨(zha)段中(zhong)，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)被夾在(zai)上(shang)、下(xia)兩(liang)層濾(lv)布中(zhong)間(jian)，經(jing)若干(gan)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨(zha)輥反復壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨(zha)，上(shang)下(xia)兩(liang)條(tiao)濾(lv)帶(dai)(dai)在(zai)經(jing)過(guo)(guo)(guo)交錯各輥形(xing)成的波形(xing)路徑時(shi), 由于兩(liang)條(tiao)濾(lv)帶(dai)(dai)的上(shang)下(xia)位置順(shun)序(xu)交替，對夾持(chi)的泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)產生剪切力(li)(li)(li), 將(jiang)殘存于污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)(shui)分絕大(da)(da)(da)部分積壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾(lv)除,促使泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)再一次脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)，后通(tong)過(guo)(guo)(guo)刮刀將(jiang)干(gan)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)刮落，由皮帶(dai)(dai)輸(shu)送機(ji)或無軸螺旋輸(shu)送機(ji)運至(zhi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)存放處。

如何解決污泥壓濾機濾餅含水量過高的問題呢？下面就中科貝特來解釋一下：

1、空氣干燥法及工作過程濾餅水分一般包括物理一機械水(重力水)、物理一化學水(吸附水、薄膜水、毛細管水)以及化學水(結構水)。采用機械的方法(過濾)可脫去一類水分，但很難脫除第二類水分。而火力干燥則可以脫去一、二類水分。所謂空氣干燥法，就是使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法，它可以脫去一部分物理一化學水，這是介于機械脫水和火力干燥之間的一種脫水方法。空氣干燥法的工作過程:首先采用大流量給料泵或壓縮空氣給料罐快速充滿壓濾機濾室，待成餅以后即停止給料，然后向壓濾機濾室通入一定時間的壓縮空氣，對濾餅進行吹干—空氣干燥(這是該方法的關鍵)。

2、試驗結果及討論為驗證空氣干燥法的脫水效果，在濾板尺寸為300X300mm的實驗室壓濾機上進行了對比試驗。濾餅厚度為30mm。試驗采用壓縮空氣給料罐給料。空壓機額定壓力為2940kPa,額定排氣量為20m'/h。試驗煤樣1為浮選尾煤(氣煤)，煤樣2為原生煤泥(褐煤)。對1號煤樣采用空氣干燥后，濾餅水分下降9%^-1000。當給料濃度3300，給料壓力49kPa，給料時間20min，用空氣干燥壓力510kPa，空氣干燥時間40min時，濾餅水分可降至14%以下，脫水效果十分顯著。對2號煤樣，采用空氣干燥與不采用空氣干燥相比，濾餅水分下降了1100^'1600。當給料濃度500g/L，給料壓力610kPa,給料時間5min，以及空氣干燥壓力61OkPa，空氣干燥時間5min時濾餅水分也可降至15%左右，脫水效果更為顯著。空氣干燥法顯著降低濾餅水分的原因可試作如下定性解釋:①壓縮空氣產生的氣體壓強不斷擠壓濾餅，將其中水分擠出。這是濾餅水分顯著降低的一種原因。②壓縮空氣通過濾餅時，空氣和濾餅中的水分進行質量交換，并將水分帶走。空氣與水的置換，其脫水效果明顯優于水與水的置換，這是濾餅水分顯著降低的主要原因。

3、空氣干燥法的應用前景目前，壓濾機的給料方式大體有兩種:一是由離心給料泵給料，一是由壓縮空氣給料罐給料。如要采用空氣干燥法，對于前一種給料方式，需要在現有給料系統外再加上一套壓縮空氣系統，包括空氣壓縮機、風包、管路系統等。對于后一種給料方式，僅需要在現有給料系統外再加上一套管路系統即可。空氣干燥法不僅能顯著降低壓濾機的濾餅水分，提高壓濾機的處理量，而且操作簡便，容易實現。這種脫水方法的推廣應用，將有助于提高壓濾機的工作效果，真正實現固液分離的理想效果。