1.電(dian)控(kong)柜不能(neng)通電(dian)，不能(neng)啟(qi)動電(dian)機，原因(yin)是過載(zai)或急停電(dian)源開關鎖緊，或保護裝置啟(qi)動，解決方法檢查(cha)保護裝置是否斷開，以及傳動負荷(he)是否超載(zai)，電(dian)路系統(tong)。是否損壞(huai)。

2.氣壓(ya)表(biao)不(bu)能(neng)調節(jie)大小，原因是(shi)帶(dai)式污泥脫水機管(guan)路或(huo)(huo)氣動(dong)元件(jian)漏氣，或(huo)(huo)空壓(ya)機不(bu)能(neng)自動(dong)啟(qi)動(dong)，或(huo)(huo)空氣過濾器堵塞或(huo)(huo)調壓(ya)閥(fa)損壞(huai)。解決方法

氣管是否破損或(huo)打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或(huo)更換

3.主(zhu)機自動(dong)停機，原因是濾網(wang)走(zou)偏超(chao)限，保護(hu)啟動(dong)。解決(jue)方法(fa)將網(wang)帶放松，手工移動(dong)網(wang)帶復(fu)位(wei)(wei)中間，解除保護(hu)，運行正(zheng)常后再定位(wei)(wei)行程開關。

4.濾(lv)網(wang)跑偏(pian)過(guo)限或引起打皺(zhou)，帶式污泥脫(tuo)水(shui)機是調(diao)偏(pian)裝(zhuang)置失靈(ling)，解決方法檢(jian)查(cha)氣(qi)(qi)壓、檢(jian)查(cha)調(diao)偏(pian)閥是否(fou)損壞(huai)，檢(jian)查(cha)濾(lv)網(wang)感(gan)應輥子是否(fou)脫(tuo)離網(wang)邊(bian)、檢(jian)查(cha)連(lian)桿(gan)是否(fou)靈(ling)敏、檢(jian)查(cha)氣(qi)(qi)缸是否(fou)損壞(huai)、檢(jian)查(cha)是否(fou)漏(lou)氣(qi)(qi)、檢(jian)查(cha)調(diao)偏(pian)輥是否(fou)轉動靈(ling)活

5.輥軸(zhou)不能轉動，原因是軸(zhou)承損壞，解決方法更(geng)換軸(zhou)承。

6.濾(lv)餅含水率較高(gao)，原因是絮凝不充分，或濾(lv)網張(zhang)力不夠、或壓濾(lv)轉速(su)較快(kuai)、或濾(lv)網清洗不干凈(jing)。帶式污泥脫水機解決方法(fa)調(diao)整(zheng)污泥和藥液混合比，調(diao)整(zheng)濾(lv)網張(zhang)力和主傳(chuan)動(dong)轉速(su)，檢查清洗裝置

7.擠(ji)壓段兩側漏(lou)泥(ni)，原因(yin)是(shi)進料量過大，或絮(xu)凝(ning)效(xiao)果不(bu)佳(jia)，或濾網(wang)透水性不(bu)夠及(ji)(ji)時(shi)，解決(jue)方法調整污泥(ni)閥開關，調節絮(xu)凝(ning)效(xiao)果及(ji)(ji)絮(xu)凝(ning)液濃渡，檢查清洗(xi)裝置是(shi)否正常工作

8.壓濾(lv)液或清(qing)洗水(shui)懸(xuan)浮物過多，原因是濾(lv)網透水(shui)間隙(xi)孔過大或絮凝不充分，解(jie)決方法(fa)更換濾(lv)網,檢查(cha)絮凝劑(ji)選用是否恰當,溶解(jie)濃度(du)是否過高或低

9.濾網清洗(xi)不干(gan)凈，原因是噴(pen)嘴堵塞,或水(shui)壓水(shui)量不夠,或絮凝效果不佳，解決方(fang)法疏(shu)通(tong)噴(pen)嘴,更換清洗(xi)水(shui)泵(beng),檢查絮凝效果

10.污(wu)(wu)泥絮(xu)凝(ning)效果(guo)差，污(wu)(wu)泥同絮(xu)凝(ning)液混合比(bi)不正確,絮(xu)凝(ning)液濃(nong)(nong)渡偏低,污(wu)(wu)泥濃(nong)(nong)度過高(gao)，檢查絮(xu)凝(ning)液濃(nong)(nong)度,調節加藥量,更(geng)換(huan)絮(xu)凝(ning)劑品(pin)種和(he)質(zhi)量。