(1)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)是為消(xiao)化(hua)池(chi)(chi)內的(de)(de)微生物提供營養源,進(jin)(jin)泥(ni)(ni)量應(ying)根據池(chi)(chi)內消(xiao)化(hua)溫度、消(xiao)化(hua)時(shi)間等因素由運行經(jing)驗確(que)定。中溫消(xiao)化(hua)每(mei)(mei)日的(de)(de)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)中的(de)(de)固體量不(bu)能超過池(chi)(chi)內固體總(zong)量的(de)(de)5%,而且(qie)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)中的(de)(de)固體濃度應(ying)盡量高一(yi)(yi)些(一(yi)(yi)般為4%左右)。為避(bi)免泵和(he)輸泥(ni)(ni)管(guan)道(dao)的(de)(de)堵塞,一(yi)(yi)般都采用(yong)間歇(xie)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)方式,即大流量、短時(shi)間內進(jin)(jin)泥(ni)(ni)。為使消(xiao)化(hua)池(chi)(chi)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)均(jun)勻,每(mei)(mei)日的(de)(de)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)次數盡可能多,而且(qie)每(mei)(mei)次的(de)(de)進(jin)(jin)泥(ni)(ni)量要(yao)盡可能相同。為防止進(jin)(jin)泥(ni)(ni)時(shi)消(xiao)化(hua)池(chi)(chi)液面上升過多引(yin)起氣室壓力的(de)(de)波動,需要(yao)設置上清液溢流設施。
(2)排泥和上清液的排放直接關系到消化池運行效果的好與壞,排泥量和上清液排放量的比值以維持消化池內污泥濃度穩定和產氣量zui大為原則,并根據經驗確定。排泥和排放上清液一般都間歇進行,每天數次。而且是先排上清液、再排泥,以保證排泥濃度不小于30g/L,否則消化很難進行。
(3)加熱(re)(re)(re)是(shi)維持厭氧中溫消(xiao)化的關(guan)鍵手(shou)段,為保證消(xiao)化液的 溫度基本不變(bian)(35±1℃),必須經(jing)常檢查加熱(re)(re)(re)盤管或熱(re)(re)(re)交換(huan)器的進、出口熱(re)(re)(re)水的溫度和(he)流(liu)量(liang),如果(guo)(guo)發現加熱(re)(re)(re)效果(guo)(guo)不理想(xiang),應立(li)即(ji)進行(xing)調節或維修。
(4)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)可以促進(jin)進(jin)泥(ni)與消(xiao)化(hua)液(ye)的(de)混合(he)均勻、有利于(yu)沼氣與污(wu)泥(ni)顆粒的(de)分離,因(yin)此攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)直接(jie)影響產(chan)氣量的(de)多少和(he)消(xiao)化(hua)效果(guo)。由于(yu)纖維雜物的(de)纏(chan)繞在攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)槳葉(xie)上(shang)或磨(mo)損腐蝕等使攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)槳葉(xie)和(he)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸等原(yuan)因(yin)會(hui)引起攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)效果(guo)的(de)下降,必須(xu)通過經常(chang)(chang)檢查運行(xing)情(qing)況(kuang)和(he)保證攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)效果(guo)。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)問(wen)歇進(jin)行(xing),一般(ban)間(jian)歇時(shi)(shi)(shi)問(wen)為攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)3~4倍,通常(chang)(chang)在進(jin)泥(ni)和(he)加熱后或同時(shi)(shi)(shi)進(jin)行(xing)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban),而(er)在排(pai)放(fang)消(xiao)化(hua)液(ye)時(shi)(shi)(shi)應(ying)停止攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)。
以上操作步驟都(dou)要(yao)和沼氣的(de)產(chan)量(liang)相(xiang),操作的(de)順序和每個步驟的(de)時間(jian)都(dou)以不(bu)影響產(chan)氣量(liang)為原則。
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