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貝特環保簡述渦凹氣浮機在煉油污水處理中有哪些應用呢?

發布日(ri)期:2018-04-22        訪問次數:2638

 1.污水(shui)(shui)水(shui)(shui)質對(dui)渦凹氣浮機(ji)的影響

    由于工業廢水和(he)污(wu)水中一般會含(han)有相當比例(li)的(de)Ca2+、SO42-,而且在氣浮過(guo)程中(zhong)會(hui)投(tou)加一(yi)(yi)些浮選藥劑,渦凹氣浮系統運行一(yi)(yi)段時間(jian)后,氣浮機輪、軸(zhou)承(cheng)處附著一(yi)(yi)層垢,會(hui)使(shi)氣浮系統的效率降低。

 2.污水(shui)流量對處理效果的影響

    污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻,流量的變化意味著污染物量的變化,需要及時調整藥劑投加量才能取得ziuhao的效果。當污水流量過大時,氣浮池水平流速加快,停留時間縮短,對絮凝體上浮分離不利;流速過大會引起分離區水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統[6]

3.絮凝(ning)劑及pH值對(dui)氣(qi)浮效果(guo)的影(ying)響

    氣浮效(xiao)果的好(hao)壞除了受氣浮設備性(xing)能的影響外(wai),還與絮凝劑的投(tou)加量和pH值有關。目前(qian)采用的絮凝劑(ji)大部分為PACPAM系列。絮凝劑投加(jia)量并不是越多越好。有機高分(fen)子的(de)投加(jia)量對絮凝效果有顯著影響。實驗證明,對于絮凝的(de)發生(sheng),存(cun)在(zai)一個zuijia投加量,超過此量時,絮凝效(xiao)果(guo)會(hui)下降,超過太多則會(hui)起相反的保護(hu)作(zuo)用[7]。而且現采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑,有其的pH值。當污水的pH值超過pH值(zhi)時,會引起絮凝體(ti)的溶解(jie)或破碎,對氣(qi)浮分離產生相當不利的影(ying)響(xiang)。因此,在運行(xing)過程中,應對進水(shui)pH值加(jia)以(yi)監測和控制。

渦凹氣浮(fu)法在煉(lian)油污水處理中的應(ying)用

目前,渦凹(ao)氣(qi)浮工藝在主要用于含油廢(fei)水(shui)、造紙(zhi)廢(fei)水(shui)及(ji)污泥濃(nong)縮等(deng)方面[8]。下面以渦(wo)凹氣浮工藝在含(han)油廢水中(zhong)的應用為例,來說明它在實際工程中(zhong)的應用。

揚子石(shi)化含(han)硫(liu)原油改建擴建工程(cheng)竣(jun)工后,原污(wu)水場能(neng)力明顯不(bu)足,且原污(wu)水場界(jie)區內已無擴容場地(di),改造(zao)設施應小型化[9]。改造方(fang)案在部分回(hui)流(liu)溶氣(qi)氣(qi)浮和渦凹氣(qi)浮中選擇,下表是2種方(fang)案的(de)比(bi)較:

項目

部分回流溶氣(qi)氣(qi)浮

渦凹(ao)氣浮

處理量/(m3h-1)

600

600

氣泡(pao)直徑/μm

30~100

>100

建(jian)議投資/萬元(yuan)

309

229

占地面積/m2

1400

120

電耗/(kWht-1)

0.330

0,015

改造后(hou)的工藝流程采用2組渦凹(ao)氣浮機(ji)組,每(mei)組處(chu)理能力(li)320m3/h,功率7.8kW。新建污水處(chu)理裝置工(gong)藝流程圖及進水水質指標:

水質指標:

項目

進水

出水

油量

600

600

油(you)質(zhi)量濃度

≤200

≤20

硫(liu)化(hua)物質(zhi)量濃度

≤50

≤20

COD值

≤1000

≤650

*: 單位為m3/h

投入(ru)使用的渦凹氣浮(fu)機組運(yun)行(xing)良好(hao),設備振動及噪音很小;產生的氣泡(pao)均(jun)勻細密(mi);出(chu)(chu)渣(zha)細密(mi),分布均(jun)勻;出(chu)(chu)水清(qing)澈,無(wu)明顯油(you)花。下表為(wei)改(gai)造前后(hou)生產運(yun)行(xing)數據對比:

項目(mu)

二污場

渦凹氣浮(fu)工藝(yi)

進水流量*

249

430

氣浮進(jin)水含油(you)量(liang)

321

150

氣浮出(chu)水(shui)含油量

29.8

17.7

氣浮出(chu)水COD值

481

239

含油去除率**

0.91

0.88

*:單位為(wei)m3/h;**:無(wu)單位(wei)

    由上表可見,改(gai)造(zao)后污水處(chu)理能力增大(da),處(chu)理效果(guo)與改(gai)造(zao)前基(ji)本(ben)相同(tong),且(qie)改(gai)造(zao)后出水含油(you)量(liang)和COD值均達到(dao)設計指(zhi)標(biao)。

改造前后(hou)污(wu)水(shui)處(chu)理消耗及(ji)成本對比見下表:

項目

改造前

改造后

PAC消耗/(kgt-1)

0.0670(固體(ti))

0.1590(液體)

PAM消(xiao)耗/(kgt-1)

 

0.0033(固體)

電耗(hao)/(kWht-1)

0.257

0.036

非凈化風消耗/( m3t-1)

0.14

0

由上表可見,改造后污水處理裝置電耗及(ji)凈化風消耗均大(da)幅降低。

通過上述的(de)一系列比(bi)較,在(zai)煉(lian)油污(wu)水(shui)處(chu)理中(zhong),渦凹氣(qi)(qi)浮(fu)與溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)的(de)處(chu)理效果接近(jin);相比(bi)溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu),渦凹氣(qi)(qi)浮(fu)具(ju)有投資少(shao)、占地(di)面積小、節能降耗(hao)、操作強度低等優(you)勢。

 

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