造成(cheng)轉盤過(guo)濾機(ji)外板框損壞的原因：其原因主要有以(yi)下三個方(fang)面：

首先：當(dang)污泥(ni)過稠或(huo)干塊時(shi)(shi)，就會(hui)造成(cheng)供料(liao)口的堵塞，此(ci)時(shi)(shi)濾板間沒有了介質只剩(sheng)下液壓系統本(ben)身(shen)的壓力，此(ci)時(shi)(shi)板塊本(ben)身(shen)由于長時(shi)(shi)間受(shou)壓極易造成(cheng)損壞。

其次，如果供(gong)(gong)料不(bu)足(zu)或供(gong)(gong)料中含有(you)不(bu)合(he)適的固體顆(ke)粒，同樣會造成板(ban)框本身(shen)受力過多以至于損壞。

再次，如(ru)若出口被異(yi)物堵(du)塞或啟(qi)動時關閉了供料(liao)閥或出閥，造(zao)成壓力無處外泄，也會造(zao)成板框(kuang)的損(sun)壞。

如何處(chu)理轉(zhuan)盤過濾機濾布不均(jun)勻的問題(ti)?

其實轉盤過濾(lv)機濾(lv)餅不(bu)均勻的(de)(de)原因有(you)很多，常(chang)見的(de)(de)有(you)供料(liao)不(bu)足，或有(you)堵(du)塞(sai)(sai)現象(xiang)等都會引起這(zhe)一問(wen)題。所以我們(men)要(yao)對(dui)這(zhe)些故障一一排查，zui終(zhong)找到確切的(de)(de)問(wen)題所在，然后再解(jie)決問(wen)題。通常(chang)的(de)(de)解(jie)決辦(ban)法有(you)：增加(jia)供料(liao)、調(diao)整工藝，改(gai)善(shan)供料(liao)、清(qing)(qing)理濾(lv)布或更(geng)換(huan)濾(lv)布、清(qing)(qing)理堵(du)塞(sai)(sai)處(chu)、清(qing)(qing)理供料(liao)孔(kong)、清(qing)(qing)理排水(shui)孔(kong)、清(qing)(qing)理或更(geng)換(huan)濾(lv)布、增加(jia)壓(ya)(ya)力或泵(beng)功率、低(di)壓(ya)(ya)啟(qi)動，不(bu)斷增壓(ya)(ya)等方(fang)法。

轉(zhuan)盤過(guo)濾機是(shi)石油化工、冶(ye)煉等重工行業中常用的一種生產設(she)備(bei)。當我們需(xu)要(yao)將設(she)備(bei)停(ting)止運行的時候(hou)，也要(yao)遵(zun)循正確(que)的操(cao)作方法。

正確停(ting)止轉(zhuan)盤過濾機設(she)備的方法

要想讓(rang)轉盤過濾(lv)(lv)機正常的停(ting)止(zhi)(zhi)作業，首先應(ying)該讓(rang)進料泵(beng)停(ting)止(zhi)(zhi)運行(xing)，當(dang)進料泵(beng)預先停(ting)止(zhi)(zhi)工(gong)作幾(ji)分鐘后(hou)，排出水中水，然后(hou)才能進行(xing)停(ting)止(zhi)(zhi)設備。當(dang)上述的工(gong)作完(wan)成之后(hou)，我們再將轉盤過濾(lv)(lv)機的每一塊濾(lv)(lv)板間的濾(lv)(lv)餅卸除掉。接下來再對濾(lv)(lv)布(bu)進行(xing)清(qing)洗，袋式過濾(lv)(lv)器(qi) 藍(lan)式過(guo)濾器 管(guan)道(dao)過濾(lv)器將濾(lv)布中含有的固體顆粒清洗掉(diao)并晾干、收拾(shi)折疊，存(cun)放在干燥的倉庫(ku)中，以(yi)備下次使(shi)用。 zui后將取下來的濾(lv)(lv)板擱放(fang)回設(she)備橫梁中，當全部(bu)的濾(lv)(lv)板重新(xin)放(fang)回設(she)備中時，再將推動濾(lv)(lv)板伸出，將濾(lv)(lv)板壓緊，然后關閉(bi)設(she)備電源，斷電。